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瀏覽數(shù)量： 68 作者： 本站編輯 發(fā)布時(shí)間： 2018-11-06 來(lái)源： 本站
糖果片壓片工作原理
糖果片壓片機(jī)理主要是借著壓力把顆粒或細(xì)粉距離縮小至產(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力而緊密結(jié)合的過(guò)程。疏松的顆粒彼此間的接觸面積很小，距離大，只有顆粒內(nèi)的內(nèi)聚力，而沒(méi)有顆粒間的粘著力。顆粒間有很大的間隙，間隙內(nèi)充滿著空氣。在加壓后，顆?；瑒?dòng)擠緊，顆粒間的距離和間隙逐漸縮小，空氣逐漸排出，若干顆?；蚓w被壓碎，碎片被壓而填入間隙，到達(dá)一定壓力，顆粒接近到一定程度時(shí)，分子間的引力足夠使顆粒結(jié)合成為整體的片狀。
壓片糖果工藝流程
1.原輔料稱量混合：這個(gè)過(guò)程是把主料和輔料混合均勻，口感一致、色澤均勻。
2.干法制粒：這個(gè)過(guò)程是把混合均勻的原料，干壓成餅再破碎成顆粒，為壓片工序提供流動(dòng)性好的原料。
3.壓片：把制粒好的顆粒加入壓片機(jī)，開(kāi)始?jí)浩?。我們的壓片機(jī)有31沖，轉(zhuǎn)速可調(diào)，每分鐘6轉(zhuǎn)到24轉(zhuǎn)不等，也就是說(shuō)，理論上，最少，我們每分鐘可壓6轉(zhuǎn)×31×2片 = 372片/分鐘，每小時(shí)22320片；最多，我們每分鐘可壓24轉(zhuǎn)×31×2片 = 1488片/分鐘，每小時(shí)89280片。此過(guò)程不能長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，需要把當(dāng)批次原料壓完。否則當(dāng)天要把31沖模拆洗清潔。
4.包裝程序：數(shù)粒裝瓶→旋蓋熱封→貼標(biāo)→外包裝盒
為什么壓片要添加輔料？
添加輔料主要是為了防止以下現(xiàn)象：
1.松片：原料粘性不夠（生藥粉過(guò)多），加粘合劑重新制粒；一般添加：糖醇、麥芽糖醇、山梨糖醇等，增加可壓性。
2.粘沖:原料易吸潮，壓片時(shí)容易造成爛片或澀沖，無(wú)法正常壓出光澤的片。這就要添加稀釋劑和潤(rùn)滑劑：微晶纖維素、糖醇、及潤(rùn)滑劑硬脂酸鎂。
3.裂片：原料不具有可壓性，能造成裂片，添加粘合劑（糖醇、微晶纖維素等）防止裂片。
